การวัดจุดน้ำค้างมีความสำคัญมากในการอบแห้งพลาสติก

การวัดจุดน้ำค้างมีความสำคัญมากในการอบแห้งพลาสติก

การวัดจุดน้ำค้างในการอบแห้งพลาสติก

 

การวัดจุดน้ำค้างมีความสำคัญมากในการอบแห้งพลาสติก

 

คุณสมบัติของพลาสติกคืออะไร?

พลาสติกเป็นพอลิเมอร์โมเลกุลสูงสังเคราะห์ที่สามารถนำไปขึ้นรูปเป็นผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างแตกต่างกันได้ตามต้องการ เทอร์โมพลาสติกไม่ได้รับการเปลี่ยนแปลงทางเคมีในองค์ประกอบเมื่อถูกความร้อน จึงสามารถขึ้นรูปซ้ำได้ ตัวอย่าง ได้แก่ โพลีเอทิลีน (PE), โพรพิลีน (PP), โพลีสไตรีน (PS) และโพลีไวนิลคลอไรด์ (PVC)

ขวดพลาสติกที่เรามักจะดื่ม เช่น น้ำดื่มบรรจุขวดและเครื่องดื่ม ล้วนทำมาจาก PET กระบวนการทำขวดพลาสติกประกอบด้วย:

① การยืดพรีฟอร์ม

②การยืดพรีฟอร์ม

3 การทำความเย็นและการตัดแต่ง

การระบายความร้อนเป็นสิ่งสำคัญสำหรับกระบวนการผลิตขวดพลาสติก จุดน้ำค้างของอากาศต่ำ ความหนืดสูงและในทางกลับกัน

ความแข็งแรงของ PET จะส่งผลต่อความหนืด ขวดพลาสติกแตกง่ายซึ่งทำจากสัตว์เลี้ยงที่มีความหนืดน้อย

 

เซ็นเซอร์จุดน้ำค้าง HENGKO

 

เหตุใดการวัดจุดน้ำค้างจึงมีความสำคัญในการผลิตพลาสติก

กล่าวโดยย่อ เราต้องบอกว่าการวัดจุดน้ำค้างมีความสำคัญมากในระบบอบแห้งสำหรับการผลิตพลาสติก เนื่องจากช่วยให้แน่ใจว่าพลาสติกที่ถูกทำให้แห้งนั้นปราศจากความชื้นโดยสมบูรณ์
เพราะหากมีความชื้นในพลาสติกก็จะเกิดปัญหามากมายทั้งความแข็งแรงและความทนทานลดลง คุณภาพผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปลดลง แม้กระทั่งข้อบกพร่อง เช่น การแตกร้าว และการบิดเบี้ยว

 

แล้วเหตุใดจึงรู้ว่าการวัดจุดน้ำค้างจึงมีความสำคัญมาก

ในความเป็นจริง ผู้ผลิตและผู้แปรรูปพลาสติกส่วนใหญ่มักใช้วิธีการต่างๆ เพื่อทำให้พลาสติกแห้ง เช่น เครื่องเป่าลมร้อน เครื่องอบแห้งแบบดูดซับ และเครื่องอบแห้งสุญญากาศ อย่างไรก็ตาม โดยปกติแล้ว พวกเขาเพียงแค่ใช้ความร้อนหรือใช้สารดูดความชื้น เช่น ซิลิกาเจล อาจไม่เพียงพอที่จะขจัดความชื้นออกจากพลาสติกได้อย่างสมบูรณ์ วิธีนี้ไม่ถูกต้อง เนื่องจากปริมาณความชื้นในพลาสติกไม่เพียงได้รับผลกระทบจากวิธีการทำให้แห้งเท่านั้น แต่ยังรวมถึงสภาพแวดล้อม เช่น อุณหภูมิและความชื้นด้วย นั่นหมายความว่าเราจำเป็นต้องรู้แน่ชัดว่าวัสดุพลาสติกยังมีความชื้นอยู่เท่าใด

เราเริ่มใช้เครื่องทดสอบจุดน้ำค้างเพื่อกำหนดปริมาณความชื้นในอากาศโดยรอบ ซึ่งอาจมีผลกระทบสำคัญต่อกระบวนการอบแห้งพลาสติก จุดน้ำค้างคืออุณหภูมิที่ไอน้ำในอากาศเริ่มควบแน่นเป็นของเหลว ด้วยการวัดจุดน้ำค้าง ผู้ผลิตพลาสติกสามารถมั่นใจได้ว่าสภาพแวดล้อมในการอบแห้งแห้งเพียงพอที่จะขจัดความชื้นออกจากพลาสติกได้อย่างสมบูรณ์

อย่างไรก็ตาม หากค่าจุดน้ำค้างสูงเกินไป อาจยังมีความชื้นอยู่ในพลาสติกแม้ว่าพลาสติกจะผ่านกระบวนการทำให้แห้งแล้วก็ตาม จึงสามารถนำไปสู่ข้อบกพร่อง สูญเสียความแข็งแรง และลดความทนทานในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปได้ แต่ถ้าคุณมั่นใจได้ว่าจุดน้ำค้างต่ำเพียงพอ พลาสติกก็จะปราศจากความชื้นโดยสิ้นเชิง ทำให้คุณผลิตผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงและทนทานได้

โดยสรุป การวัดจุดน้ำค้างถือเป็นสิ่งสำคัญในกระบวนการอบแห้งพลาสติก เนื่องจากช่วยให้เรามั่นใจได้ว่าพลาสติกที่ถูกทำให้แห้งนั้นปราศจากความชื้นโดยสิ้นเชิง ซึ่งมีความสำคัญต่อคุณภาพและความทนทานของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

 

 

ดังนั้น,เครื่องส่งสัญญาณจุดน้ำค้างมีความสำคัญต่ออุตสาหกรรมการฉีดพลาสติก เครื่องส่งสัญญาณจุดน้ำค้างร้ายแรงของ HENGKO HT608 เหมาะสำหรับการติดตั้งในระบบอัดอากาศและท่อที่มีแรงดันใช้งานสูงสุด 8 บาร์ และวัดอุณหภูมิจุดน้ำค้างได้อย่างแม่นยำจนถึง 60°C~80°F (-76- 176°F) เปรียบเทียบกับ เครื่องส่งสัญญาณจุดน้ำค้างอื่น ๆซีรีส์ HT608ด้วยฟังก์ชันการบันทึกข้อมูล (65,000 ข้อมูล) และโพรบที่ถอดเปลี่ยนได้ของเราสามารถถอดออกและแทนที่ด้วยอันใหม่ได้อย่างง่ายดายโดยไม่ต้องปรับทรานสมิตเตอร์ ซึ่งช่วยให้ปรับเทียบทรานสมิตเตอร์ใหม่ได้ง่ายและรวดเร็ว เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งาน OEM

HENGKO-แพลตฟอร์มตรวจสอบอุณหภูมิและความชื้น -DSC 7286

เนื่องจากกระบวนการผลิตทางอุตสาหกรรมมีความต้องการมากขึ้น ข้อกำหนดสำหรับกระบวนการบำบัดอากาศอัดและการทำให้แห้งก็เพิ่มมากขึ้นเช่นกัน เครื่องส่งสัญญาณจุดน้ำค้างที่เชื่อถือได้ของ HENGKO มีข้อได้เปรียบด้านเวลาตอบสนองที่รวดเร็ว (1 วินาที) ความเสถียรในระยะยาวที่ดีและข้อผิดพลาดเกือบเป็นศูนย์ ซึ่งช่วยให้มั่นใจว่ากระบวนการผลิตทั้งหมดทำงานได้อย่างราบรื่นและรักษาคุณภาพของผลิตภัณฑ์ในระดับสูง

 

https://www.hengko.com/

 


เวลาโพสต์: Oct-20-2021