เหตุใดจึงต้องตรวจวัดจุดน้ำค้างและความดันสำหรับการตรวจวัดอากาศอัด ?

จุดน้ำค้างและความดันสำหรับการตรวจวัดอากาศอัด

เหตุใดจึงควรตรวจวัดจุดน้ำค้างและความดันสำหรับการตรวจวัดอากาศอัด ?

การวัดจุดน้ำค้างและความดันในระบบอัดอากาศมีความสำคัญด้วยเหตุผลหลายประการที่เกี่ยวข้องกับประสิทธิภาพของระบบ ความสมบูรณ์ของอุปกรณ์ และคุณภาพของผลิตภัณฑ์ อากาศอัดถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ สำหรับงานต่างๆ เช่น การจ่ายไฟให้กับเครื่องมือเกี่ยวกับลม การควบคุมกระบวนการ และการจ่ายอากาศสำหรับหายใจ นี่คือเหตุผลว่าทำไมการวัดจุดน้ำค้างและความดันจึงมีความสำคัญในบริบทนี้:

1. การควบคุมความชื้น:

อากาศอัดประกอบด้วยไอความชื้น ซึ่งสามารถควบแน่นเป็นน้ำของเหลวเมื่ออุณหภูมิอากาศลดลง ซึ่งอาจนำไปสู่ปัญหาต่างๆ เช่น การกัดกร่อน อุปกรณ์ทำงานผิดปกติ และการปนเปื้อนของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ด้วยการวัดจุดน้ำค้างซึ่งเป็นอุณหภูมิที่เกิดการควบแน่น คุณสามารถมั่นใจได้ว่าอากาศยังคงแห้งพอที่จะป้องกันปัญหาเหล่านี้ได้

2. อุปกรณ์มีอายุยืนยาว:

ความชื้นในอากาศอัดอาจทำให้เกิดการกัดกร่อนภายในท่อ วาล์ว และส่วนประกอบอื่นๆ ของระบบอากาศอัด การกัดกร่อนนี้อาจทำให้ส่วนประกอบอ่อนแอลงและลดอายุการใช้งาน การวัดจุดน้ำค้างช่วยรักษาสภาพอากาศแห้งและยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์

3. คุณภาพสินค้า:

ในอุตสาหกรรมที่อากาศอัดสัมผัสโดยตรงกับผลิตภัณฑ์ เช่น ในการผลิตอาหารและยา คุณภาพของอากาศอัดเป็นสิ่งสำคัญในการป้องกันการปนเปื้อน ความชื้นในอากาศสามารถนำอนุภาคและจุลินทรีย์ที่ไม่ต้องการเข้าสู่กระบวนการ ซึ่งอาจส่งผลต่อคุณภาพและความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

4. ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน:

ระบบอัดอากาศมักใช้พลังงานมาก อากาศชื้นต้องใช้พลังงานในการอัดมากกว่าอากาศแห้ง ส่งผลให้สิ้นเปลืองพลังงานมากขึ้น ด้วยการรักษาสภาพอากาศแห้ง คุณสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพของระบบอัดอากาศและลดต้นทุนด้านพลังงานได้

5. การควบคุมกระบวนการ:

กระบวนการทางอุตสาหกรรมบางอย่างไวต่อการเปลี่ยนแปลงของความชื้น ด้วยการวัดและการควบคุมจุดน้ำค้างของอากาศอัด คุณสามารถรับประกันสภาพกระบวนการที่สม่ำเสมอและผลลัพธ์ที่เชื่อถือได้

6. ความแม่นยำของเครื่องมือ:

เครื่องมือและระบบควบคุมจำนวนมากที่ใช้อากาศอัดเป็นข้อมูลอ้างอิงหรือเป็นส่วนหนึ่งของการทำงาน ต้องการให้อากาศอยู่ที่ความดันและจุดน้ำค้างเฉพาะ การวัดและการควบคุมพารามิเตอร์เหล่านี้อย่างแม่นยำเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อรักษาความแม่นยำและความน่าเชื่อถือของเครื่องมือเหล่านี้

7. ข้อกังวลด้านความปลอดภัย:

ในการใช้งานที่ใช้อากาศอัดในการจ่ายอากาศหายใจ การตรวจสอบจุดน้ำค้างและความดันอยู่ภายในขีดจำกัดที่ยอมรับได้ถือเป็นสิ่งสำคัญต่อสุขภาพและความปลอดภัยของบุคลากร ระดับความชื้นที่สูงอาจทำให้รู้สึกไม่สบาย การทำงานของระบบทางเดินหายใจลดลง และมีความเสี่ยงต่อสุขภาพ

8. การปฏิบัติตามกฎระเบียบ:

อุตสาหกรรมบางประเภท เช่น ยาและอุปกรณ์ทางการแพทย์ มีข้อกำหนดด้านกฎระเบียบที่เข้มงวดสำหรับคุณภาพอากาศอัด การวัดและการบันทึกจุดน้ำค้างและความดันสามารถช่วยรับประกันการปฏิบัติตามกฎระเบียบเหล่านี้

โดยสรุป การวัดจุดน้ำค้างและความดันในระบบอัดอากาศถือเป็นสิ่งสำคัญในการรักษาความสมบูรณ์ของอุปกรณ์ รับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ เพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงาน และปฏิบัติตามมาตรฐานความปลอดภัยและกฎระเบียบ ช่วยให้สามารถควบคุมประสิทธิภาพของระบบอัดอากาศได้ดีขึ้น และช่วยป้องกันการหยุดทำงานที่มีค่าใช้จ่ายสูง การซ่อมแซม และอันตรายด้านความปลอดภัยที่อาจเกิดขึ้น

ทำไมอากาศอัดถึงเปียก?

อันดับแรกเราต้องรู้ว่า Dew Point คืออะไร?

จุดน้ำค้างคืออุณหภูมิที่ต้องทำให้อากาศเย็นลงจนถึงจุดที่ไอน้ำในอากาศสามารถควบแน่นเป็นน้ำค้างหรือน้ำค้างแข็งได้ ที่อุณหภูมิใดก็ตาม

ปริมาณไอน้ำที่อากาศสามารถกักเก็บได้คือสูงสุด จำนวนสูงสุดนี้เรียกว่าความดันอิ่มตัวของไอน้ำ เติมน้ำเพิ่ม

ไอระเหยทำให้เกิดการควบแน่น เนื่องจากธรรมชาติของก๊าซและวิธีการผลิต อากาศอัดที่ไม่ผ่านการบำบัดจึงมีสารปนเปื้อนอยู่เสมอ

ความจำเป็นในการบำบัดอากาศเกิดขึ้นจากคุณลักษณะหลักสามประการของอากาศอัด

1.สิ่งปนเปื้อนหลักในอากาศอัดคือน้ำของเหลว - ละอองลอยน้ำ - และไอน้ำ การวัดความชื้นถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพ

ความปลอดภัยและประสิทธิภาพของแอปพลิเคชั่นหลายพันรายการในหลากหลายอุตสาหกรรม

2.ในหลายกระบวนการ ไอน้ำเป็นสิ่งปนเปื้อนร้ายแรงซึ่งส่งผลเสียส่งผลกระทบต่อคุณภาพและความสมบูรณ์ของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

3.นี่คือเหตุผลว่าทำไมการวัดจุดน้ำค้างจึงเป็นหมวดหมู่เฉพาะของการวัดความชื้นและมีค่ามากที่สุดพารามิเตอร์ที่ใช้กันทั่วไปเมื่อหลีกเลี่ยง

การควบแน่นหรือการแช่แข็ง

สารปนเปื้อนเกิดขึ้นได้อย่างไร?

เนื่องจากน้ำไม่สามารถอัดตัวได้ ปริมาณน้ำต่อลูกบาศก์เมตรจะเพิ่มขึ้นเมื่ออัดอากาศ อย่างไรก็ตาม ปริมาณน้ำสูงสุดต่ออากาศ m³ ที่กำหนด

อุณหภูมิมีจำกัด การอัดอากาศจึงเพิ่มแรงดันไอน้ำและจุดน้ำค้าง โปรดคำนึงถึงสิ่งนี้เสมอหากคุณ

ระบายอากาศออกสู่บรรยากาศก่อนดำเนินการตรวจวัด จุดน้ำค้างที่จุดตรวจวัดจะแตกต่างจากจุดน้ำค้างในระหว่างกระบวนการ

สารปนเปื้อนในกระบวนการอัดอาจทำให้เกิดปัญหาอะไรได้บ้าง

1. การอุดตันในท่อ

2. เครื่องจักรเสีย

3. การปนเปื้อน

4. การแช่แข็ง

การใช้งานสำหรับการวัดจุดน้ำค้างมีตั้งแต่อากาศหายใจทางการแพทย์และการตรวจสอบเครื่องอบแห้งทางอุตสาหกรรม ไปจนถึงการตรวจสอบจุดน้ำค้างจากธรรมชาติ

ก๊าซเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพสากล การวัดจุดน้ำค้างด้วยเครื่องส่งสัญญาณจุดน้ำค้างเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพสูงสุดวิธีหนึ่ง

สร้างความมั่นใจในการใช้อุปกรณ์อุตสาหกรรมอย่างเหมาะสม

คุณจะวัดจุดน้ำค้างได้อย่างน่าเชื่อถือได้อย่างไร

1.เลือกเครื่องมือที่มีช่วงการวัดที่ถูกต้อง

2.ทำความเข้าใจคุณลักษณะความดันของเครื่องมือวัดจุดน้ำค้าง

3.ติดตั้งเซ็นเซอร์อย่างถูกต้อง: ตามโครงสร้างจากผู้ผลิต

อย่าติดตั้งเซ็นเซอร์จุดน้ำค้างที่ส่วนปลายของต้นขั้วหรือชิ้นส่วนของท่อ "ทางตัน" ที่ไม่มีอากาศไหลเวียน

HENGKO มีเซ็นเซอร์จุดน้ำค้างที่มีความแม่นยำสูง เครื่องส่งสัญญาณอุณหภูมิและความชื้น เครื่องสอบเทียบอุณหภูมิและความชื้น

และเครื่องมือวัดอุณหภูมิความชื้นอื่นๆ สำหรับลูกค้าหลายพันรายทั่วโลก กลุ่มผลิตภัณฑ์เซ็นเซอร์จุดน้ำค้างของเราติดตั้งและบำรุงรักษาได้ง่าย

และตรวจวัดความชื้นสัมพัทธ์ อุณหภูมิ และอุณหภูมิจุดน้ำค้าง การใช้งานทั่วไป ได้แก่ การตรวจสอบเครื่องทำลมแห้งแบบอัดอากาศแบบอัด

ระบบอากาศ ประหยัดพลังงานและปกป้องอุปกรณ์ในกระบวนการจากการกัดกร่อนของไอน้ำ การปนเปื้อน มาพร้อมกับโปรแกรมเปลี่ยนเซ็นเซอร์

เพื่อลดเวลาการบำรุงรักษา จึงเชื่อถือได้และคุ้มค่า

HENGKO สามารถตอบสนองความต้องการปริมาณมากของลูกค้า OEM ทั่วโลก โดยจัดหาผู้ผลิตอุปกรณ์อุตสาหกรรมรายใหญ่ทั่วโลก

นอกเหนือจากผลิตภัณฑ์มาตรฐานแล้ว ทีมวิศวกรของเรายังสามารถทำงานร่วมกับคุณเพื่อนำโครงการของคุณตั้งแต่การออกแบบไปจนถึงขั้นตอนภาคสนามได้แบบครบวงจรในที่เดียว

การสนับสนุนผลิตภัณฑ์และบริการด้านเทคนิค