คู่มือฉบับเต็มเกี่ยวกับตัวกรองโลหะเผาผนึกคืออะไร

คู่มือฉบับเต็มเกี่ยวกับตัวกรองโลหะเผาผนึกคืออะไร

ตัวกรองโลหะเผาผนึกคืออะไร

 

โลหะเผาผนึกคืออะไร?

หลักการทำงานของตัวกรองซินเทอร์คืออะไร?

พูดสั้น ๆ เพราะโครงมีรูพรุนที่มั่นคงตัวกรองโลหะเผาเป็นหนึ่งในองค์ประกอบการกรองที่ดีกว่า

ทุกวันนี้. นอกจากนี้ อุณหภูมิสูง แรงดันสูง และความต้านทานการกัดกร่อนของวัสดุโลหะสามารถช่วยคุณได้

ทำงานกรองให้เสร็จสิ้นได้อย่างง่ายดายในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงยิ่งขึ้น แยกและกรองสิ่งเจือปนส่วนเกินออก

คุณไม่ต้องการหรือช่วยสกัดก๊าซหรือของเหลวที่มีความบริสุทธิ์สูงกว่าสำหรับโครงการของคุณ และหากคุณกำลังมองหา

โรงงานจริงบางแห่งถึงตัวกรองโลหะเผา OEM สำหรับระบบการกรองของคุณ โปรดตรวจสอบที่นี่เพื่อค้นหา

ที่ผู้ผลิตตัวกรองอุตสาหกรรมชั้นนำ.

 

บางทีคุณไม่ควรได้ยินคำนี้มากนักในชีวิตประจำวันของคุณ

แต่ปัจจุบันโลหะซินเทอร์มีการใช้งานมากขึ้นในอุตสาหกรรมต่างๆ โลหะซินเตอร์เริ่มมีมากขึ้น

ที่เทคโนโลยีหลักในการผลิตบางอย่าง

 

แล้วโลหะเผาผนึกคืออะไรกันแน่-

จริงๆ แล้ว มันเป็นสาขาหนึ่งของอุตสาหกรรมโลหะผง หรือเรียกสั้นๆ ก็คือ สแตนเลส 316Lผงผ่านแม่พิมพ์

การสร้างรูปร่างการเผาที่อุณหภูมิสูงเป็นรูปร่างและหน้าที่ของกระบวนการที่เราต้องการ

 

จากนั้น ประการแรก เผาผนึกเผาผนึกคืออะไร?

การเผาผนึกเป็นกระบวนการอัดแน่นและเกิดเป็นมวลแข็งของวัสดุ

ด้วยความร้อนหรือความดันโดยไม่ทำให้ละลายจนกลายเป็นของเหลว การเผาผนึกเป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการผลิตที่ใช้

ด้วยโลหะ เซรามิกพลาสติกและวัสดุอื่นๆวิกิพีเดีย

 

ตามที่วิกิพีเดียอธิบาย วัสดุหลายประเภทสามารถเผาได้ และผลิตภัณฑ์เผาผนึกก็มีวัสดุที่แตกต่างกัน

แตกต่างการใช้งาน แล้วนี่เราชอบเพื่อพูดคุยรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับโลหะเผาผนึก

 

_ฟังก์ชันการกรอง การแยก และการแพร่กระจายสำหรับอุปกรณ์หรือท่อ

1. การกรองและการแยก 2. ข้อจำกัดของของไหล

_ฟังก์ชั่นการควบคุมปริมาณและการหน่วงสำหรับเครื่องจักรอุปกรณ์

3. ลดเสียงรบกวน 4. การไหลที่เสถียร

 

ประวัติศาสตร์ของการเผาโลหะ

ใครเป็นผู้คิดค้นการเผาผนึกและเริ่มใช้ผลิตภัณฑ์เผาผนึก? 

ตามบันทึกทางประวัติศาสตร์ กระบวนการเผาผนึกเกิดขึ้นระหว่างการปฏิวัติอุตสาหกรรมครั้งที่สองในศตวรรษที่ 18

ในสวีเดนและเดนมาร์ก เหล็กเผาคือพบในระหว่างกระบวนการถลุงในเหมืองถ่านหิน แต่จนถึงปี 1980 ผู้คน

เริ่มใช้โลหะเผาผนึกกับน้ำมันกรอง และในปี 1985 มีการใช้ HyPulse® เป็นครั้งแรกเทคโนโลยีการกรองสำหรับ

การกรองน้ำมันสารละลายอย่างต่อเนื่อง

 

จริงๆแล้วคุณสามารถตรวจสอบได้ดังนี้ มีเวลาในการพัฒนาหลัก 3 รายการ

1.ต้นกำเนิดโบราณ

*อายุบรอนซ์:

หลักฐานแรกสุดของกระบวนการคล้ายการเผาผนึกมีอายุย้อนไปถึงยุคสำริดซึ่งมีวัตถุที่เป็นโลหะ

อาจเกิดจากการให้ความร้อนและอัดผงโลหะ

*ยุคเหล็ก:

เทคนิคการรีด รวมถึงการใช้แร่เหล็กที่ร้อนและอัดอาจรวมเข้าด้วยกัน

องค์ประกอบของการเผาผนึก

 

2.การปฏิวัติอุตสาหกรรมและการพัฒนาในช่วงแรกๆ

*ศตวรรษที่ 19:

การปฏิวัติอุตสาหกรรมมีความสนใจเพิ่มขึ้นในเทคนิคงานโลหะ ผงโลหะวิทยา

สารตั้งต้นของการเผาผนึกเริ่มปรากฏเป็นวิธีการผลิตวัตถุโลหะจากวัสดุที่เป็นผง

*ต้นศตวรรษที่ 20:

ความก้าวหน้าในด้านโลหะวิทยาและวัสดุศาสตร์นำไปสู่การพัฒนาเพิ่มเติมในเทคนิคการเผาผนึก

การผลิตตัวกรองและตลับลูกปืนโลหะที่มีรูพรุนโดยใช้กระบวนการเผาผนึกกลายเป็นเรื่องปกติมากขึ้น

 

3.ยุคสมัยใหม่และความก้าวหน้าทางเทคโนโลยี

*กลางศตวรรษที่ 20:

เทคโนโลยีการเผาผนึกมีการเติบโตอย่างมากในช่วงกลางศตวรรษที่ 20 โดยได้แรงหนุนจากความก้าวหน้า

สาขาวิชาโลหะวิทยาผงและวัสดุศาสตร์ การพัฒนาวัสดุซินเตอร์ประสิทธิภาพสูงสำหรับ

การใช้งานด้านการบินและอวกาศ ยานยนต์ และอุตสาหกรรมกลายเป็นจุดสนใจ

*ปลายศตวรรษที่ 20 และต้นศตวรรษที่ 21:

ช่วงปลายศตวรรษที่ 20 และต้นศตวรรษที่ 21 ได้เห็นนวัตกรรมอย่างต่อเนื่องในเทคโนโลยีการเผาผนึก การพัฒนา

ของเทคนิคการเผาผนึกขั้นสูง เช่น การเผาผนึกด้วยเลเซอร์แบบเลือกสรร (SLS) และการพ่นสารยึดเกาะ ได้ขยายขอบเขตออกไป

ของวัสดุและรูปทรงที่ซับซ้อนที่สามารถผลิตได้

 

 วิธีการเผาหลอมและวัสดุอื่นๆ

 

การใช้งานร่วมสมัย

*ยานยนต์:

วัสดุเผาผนึกถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในชิ้นส่วนยานยนต์ รวมถึงเกียร์ แบริ่ง และตัวกรอง

คุณสมบัติ เช่น ความแข็งแรง ความทนทาน และความพรุน ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่มีความต้องการสูง

*การบินและอวกาศ:

วัสดุเผาผนึกถูกนำมาใช้ในส่วนประกอบการบินและอวกาศเนื่องจากมีคุณสมบัติน้ำหนักเบาและมีความแข็งแรงสูง

พบได้ในชิ้นส่วนต่างๆ เช่น ใบพัดกังหัน หัวฉีดน้ำมันเชื้อเพลิง และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน

*อุปกรณ์การแพทย์:

วัสดุเผาผนึกถูกนำมาใช้ในอุปกรณ์ทางการแพทย์หลายประเภท รวมถึงการปลูกถ่าย อุปกรณ์เทียม และส่วนประกอบทางทันตกรรม

ความเข้ากันได้ทางชีวภาพและคุณสมบัติที่ปรับแต่งได้ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานเหล่านี้

* การใช้งานทางอุตสาหกรรม:

วัสดุเผาผนึกมีการใช้งานทางอุตสาหกรรมมากมาย รวมถึงการกรอง อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ และการจัดเก็บพลังงาน

ความคล่องตัวและคุณลักษณะด้านประสิทธิภาพทำให้มีคุณค่าในอุตสาหกรรมต่างๆ

บทสรุป

อย่างไรก็ตาม เทคโนโลยีการเผาผนึกมีการพัฒนาอย่างมีนัยสำคัญตลอดหลายศตวรรษที่ผ่านมา ตั้งแต่ต้นกำเนิดในสมัยโบราณจนถึงการใช้งานในยุคปัจจุบัน

ด้วยความก้าวหน้าอย่างต่อเนื่องในด้านวัสดุศาสตร์และกระบวนการผลิต วัสดุซินเทอร์จึงกลายเป็น

องค์ประกอบสำคัญในอุตสาหกรรมต่าง ๆ ที่เอื้อต่อความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีและนวัตกรรม

 

 

ตัวกรองโลหะเผาผนึกคืออะไร?

คำจำกัดความง่ายๆ ของตัวกรองโลหะเผาผนึก: 

เป็นตัวกรองโลหะที่ใช้อนุภาคผงโลหะชนิดเดียวกันขนาดอนุภาคให้เป็นรูปเป็นร่างด้วยการประทับตรา

กระบวนการเผาผนึกที่อุณหภูมิสูง การเผาผนึกเป็นกระบวนการของโลหะวิทยาโดยใช้ขนาดผงร่างกายของ

โลหะและโลหะผสมต่าง ๆ หลังจากการปั๊ม

 

โลหะวิทยาเกิดขึ้นจากการแพร่กระจายที่อุณหภูมิต่ำกว่าจุดหลอมเหลวของเตาเผาที่มีอุณหภูมิสูง

โลหะและโลหะผสมที่ใช้กันทั่วไปในปัจจุบันได้แก่ อลูมิเนียม ทองแดง นิกเกิล บรอนซ์ สแตนเลส

และไทเทเนียม

 

มีกระบวนการต่างๆ ที่คุณสามารถใช้เพื่อสร้างผงได้ ได้แก่การบด การทำให้เป็นละออง

และการสลายตัวทางเคมี

 ผงโลหะจะเปลี่ยนเป็นตัวกรองโลหะได้อย่างไร

 

การเผาผนึกคืออะไร กระบวนการผลิตตัวกรองโลหะ  

 

ดังนั้นที่นี่เราอยากจะตรวจสอบรายละเอียดกระบวนการผลิตตัวกรองโลหะ หากสนใจโปรดตรวจสอบด้านล่าง:

1.) การเผาผนึกคืออะไร ทำไมต้องใช้การเผาผนึก?

การเผาผนึกอย่างง่ายคือผงโลหะถูกเชื่อมเข้าด้วยกันด้วยอุณหภูมิสูงและวิธีการอื่นๆ

โมดูลที่ต้องการในช่วงไมครอน ไม่มีข้อจำกัดทางกายภาพระหว่างอนุภาคผงโลหะ

ด้วยเหตุนี้เราจึงสามารถควบคุมระยะห่างของรูขุมขนได้

   ผ่านกระบวนการผลิต

คาร์ทริดจ์ที่มีรูพรุนของกระบวนการเผาผนึกช่วยให้รูปร่างของโลหะมีความเสถียรและให้

วัสดุด้วยประสิทธิภาพการกรองที่แข็งแกร่ง

 

 

2.)3-หลักขั้นตอนของการผลิตตัวกรองโลหะเผา 

ตอบ: ขั้นตอนแรกคือการได้รับ Power Metal

ผงโลหะ คุณสามารถได้ผงโลหะโดยการบด การทำให้เป็นละออง หรือการสลายตัวทางเคมี

คุณสามารถรวมโลหะชิ้นเดียวได้ผงกับโลหะอื่นเพื่อสร้างโลหะผสมในระหว่างกระบวนการผลิต

หรือคุณสามารถใช้เพียงแป้งเดียวเท่านั้น ข้อดีของการเผาผนึกก็คือมันไม่เปลี่ยนแปลงทางกายภาพ

คุณสมบัติของวัสดุโลหะ กระบวนการนี้ง่ายมากโดยที่องค์ประกอบโลหะไม่เปลี่ยนแปลง

 

B: การตอก

ขั้นตอนที่สองคือการเทผงโลหะลงในแม่พิมพ์ที่เตรียมไว้ซึ่งคุณสามารถกำหนดรูปร่างตัวกรองได้

ชุดตัวกรองถูกสร้างขึ้นที่ห้องอุณหภูมิและภายใต้การประทับตรา ปริมาณแรงดันที่ใช้

ขึ้นอยู่กับโลหะที่คุณใช้ เนื่องจากโลหะแต่ละชนิดมีความยืดหยุ่นต่างกัน

หลังจากการกระแทกด้วยแรงดันสูง ผงโลหะจะถูกอัดแน่นในแม่พิมพ์เพื่อสร้างตัวกรองที่เป็นของแข็งหลังจากที่

ขั้นตอนการกระแทกแรงดันสูง คุณก็ทำได้วางตัวกรองโลหะที่เตรียมไว้ในเตาที่มีอุณหภูมิสูง

 

C: การเผาผนึกที่อุณหภูมิสูง

ในกระบวนการเผาผนึก อนุภาคโลหะจะถูกหลอมรวมกันเป็นหน่วยเดียวโดยไม่ต้องถึงจุดหลอมเหลว

เสาหินนี้แข็งแกร่งพอ ๆ กันตัวกรองมีความแข็งและมีรูพรุนเหมือนโลหะ

คุณสามารถควบคุมความพรุนของแผ่นกรองได้โดยกระบวนการตามระดับการไหลของอากาศหรือของเหลวที่จะกรอง

 

การกำหนดเกรดตัวกลางเผาผนึกเทียบเท่ากับรูพรุนการไหลเฉลี่ย หรือขนาดรูพรุนเฉลี่ยของตัวกรอง

สื่อโลหะเผาคือมีจำหน่ายในเกรด 0.1, 0.2, 0.5, 1, 2, 5, 10, 20, 40 และ 100 โดยมีอัตราการกรองอยู่ใน

ของเหลวสำหรับสื่อเกรด 0.2 ถึง 20 อยู่ระหว่าง 1.4 ถึง 35 µmแน่นอน ระดับการกรองในช่วงก๊าซ

ตั้งแต่ 0.1 ถึง 100 µm สัมบูรณ์

    

ภาพกระบวนการกรองการเผาผนึก

 

เหตุใดจึงต้องใช้การเผาผนึกโลหะเพื่อสร้างตัวกรอง

นี่เป็นคำถามที่ดีว่าทำไมต้องใช้โลหะมาทำไส้กรอง?

คำตอบนั้นง่ายมาก และแม้ว่าจะมีหลายสาเหตุ แต่ต้นทุนก็สำคัญที่สุด

ทำไมต้องเสียค่าใช้จ่าย?

ใช่ โลหะซินเตอร์มีโครงสร้างที่มั่นคง และสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ ทำความสะอาด และใช้งานได้หลายครั้ง

นอกจากนี้ โลหะต่างๆ ยังมีคุณสมบัติทางกายภาพและเคมีที่มั่นคง และไม่เสียหายง่าย

นี่คือสาเหตุที่มีการใช้ตัวกรอง Sintered มากขึ้นเรื่อยๆ ในอุตสาหกรรมต่างๆ

 

การเลือกใช้วัสดุมีไว้เพื่ออะไรตัวกรองเผา?  

ด้วยความก้าวหน้าอย่างต่อเนื่องของเทคโนโลยีโลหะวิทยาผง ทำให้มีทางเลือกมากขึ้น

วัสดุสำหรับตัวกรองโลหะเผาผนึก

คุณสามารถเลือกโลหะและโลหะผสมอื่นๆ มากมายเพื่อตอบสนองความต้องการพิเศษที่สูงกว่า

อุณหภูมิและความดัน การกัดกร่อนความต้านทาน ฯลฯ วัสดุโลหะหลักเช่น:

  1. ตัวกรองสแตนเลส- 316L, 304L, 310, 347 และ 430

  2. สีบรอนซ์

  3. อินโคเนล® 600, 625 และ 690

  4. Nickel200 และ Monel® 400 (70 Ni-30 Cu)

  5. ไทเทเนียม

  6. โลหะผสม

โลหะจะถูกใช้มากขึ้นในอนาคต

 

8- ข้อดีหลักของตัวกรองโลหะเผา 

1. ) ความต้านทานการกัดกร่อน

โลหะส่วนใหญ่ทนทานต่อการกัดกร่อนโดยธรรมชาติ เช่น ซัลไฟด์ ไฮไดรด์ ออกซิเดชัน เป็นต้น

 

2. ) กำจัดสิ่งปนเปื้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น

การปรับความพรุนของคาร์ทริดจ์ให้เป็นของเหลวหมายความว่าคุณจะได้ผลลัพธ์ที่สมบูรณ์แบบ

การกรองที่คุณต้องการและรับของเหลวที่ปราศจากสารปนเปื้อน นอกจากนี้เนื่องจากตัวกรองไม่เป็นสนิม

ปฏิกิริยาของตัวกรองไม่ส่งผลให้เกิดการมีอยู่ของสารปนเปื้อนในของเหลว

 

3. ) ช็อกความร้อนสูง

ในระหว่างกระบวนการผลิตจะเกิดความร้อนสูงและคุณสมบัติทางกายภาพของ

โลหะเหล่านี้ช่วยดูดซับการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลันของตัวกรอง ด้วยเหตุนี้คุณจึงสามารถใช้สิ่งเหล่านี้ได้

กรองในการใช้งานได้หลากหลายขึ้นอยู่กับช่วงความร้อนของการใช้งาน

การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วยังรับประกันการกรองของเหลวที่มีประสิทธิภาพโดยไม่ต้องกังวล

ความร้อนของแอปพลิเคชัน

 

4、) แรงดันตกที่เหมาะสม

ตัวกรองโลหะเผาสามารถรักษาแรงดันของเหลวในการใช้งานของคุณได้จึงมั่นใจได้

การดำเนินงานสูงสุด

แรงดันตกเล็กน้อยอาจเป็นอันตรายต่อการใช้งานของคุณ

 

วิธีการกรองผงโลหะที่จะเผา

 

5. ) ความต้านทานต่ออุณหภูมิและความดัน

คุณสามารถใช้ตัวกรองนี้ในการใช้งานที่มีอุณหภูมิและแรงดันสูงโดยไม่มี

กังวลเกี่ยวกับองค์ประกอบตัวกรองของคุณ

การใช้ตัวกรองโลหะเผาในกระบวนการผลิตปฏิกิริยาเคมีและก๊าซ

โรงบำบัดทำให้คุณมั่นใจได้ได้ผลลัพธ์การกรองที่ดีที่สุด

 

6. ) ทนทานและทนทานต่อการแตกหัก

ข้อดีอีกประการหนึ่งของการใช้ตัวกรองโลหะเผาผนึกคือมีความแข็งแรงและทนทาน

การแตกหัก

ในระหว่างกระบวนการผลิต การยึดเกาะของโลหะจะเกิดขึ้นที่อุณหภูมิที่ดี

ใต้จุดหลอมเหลว

ผลลัพธ์ที่ได้คือตัวกรองโลหะเผาผนึกที่แข็งแกร่งซึ่งสามารถทนทานได้หลากหลาย

สภาพแวดล้อมที่รุนแรง

ตัวอย่างเช่น คุณสามารถใช้ในงานที่ต้องการการเสียดสีโดยไม่ต้องกลัวการแตกหัก

 

7.) ความคลาดเคลื่อนที่ดี

ค่าความคลาดเคลื่อนที่ดีหมายความว่าตัวกรองโลหะเผาผนึกของคุณสามารถกรองของเหลวได้โดยไม่ทำปฏิกิริยา

เมื่อการกรองของคุณเสร็จสมบูรณ์ ตัวกรองโลหะเผาผนึกจะยังคงคุณสมบัติทางกายภาพไว้

อย่างไรก็ตาม มันจะช่วยได้ถ้าคุณแน่ใจว่าโลหะที่คุณเลือกสำหรับตัวกรองจะไม่เป็นเช่นนั้น

ทำปฏิกิริยากับของเหลวที่คุณกำลังกรอง

 

8.) ช่วงของความเป็นไปได้ทางเรขาคณิต

คาร์ทริดจ์เผาผนึกช่วยให้คุณเพลิดเพลินกับตัวเลือกทางเรขาคณิตที่หลากหลาย คุณสามารถบรรลุได้

ระหว่างที่ใส่แป้งลงไปลงในสีย้อมระหว่างการผลิต

แม่พิมพ์คือแบบที่ควรออกแบบตัวกรองของคุณ

ดังนั้นคุณจึงมีอิสระในการออกแบบตามข้อกำหนดของคุณ

ตัวอย่างเช่น หากแอปพลิเคชันของคุณต้องการตัวกรองขนาดเล็ก คุณสามารถจัดการการออกแบบได้อย่างง่ายดาย

เพื่อให้ได้ขนาดเล็กลง

ตัวกรองโลหะเผาในทำนองเดียวกันหากแอปพลิเคชันของคุณมีการออกแบบที่โดดเด่น คุณก็ทำได้อย่างง่ายดาย

จัดการการออกแบบในแม่พิมพ์ในระหว่างการผลิต

 

 

ตัวกรองโลหะเผาผนึกทำงานอย่างไร

      ปัญหานี้อาจกล่าวได้ว่าเป็นหลักการทำงานของตัวกรองโลหะเผาผนึก หลายคนคิดว่า

ว่าคำถามนี้คือตอบยากมาก แต่ก็ไม่ใช่คุณอาจแปลกใจกับสิ่งนี้ แต่บางทีคุณอาจ

จะไม่หลังจากอ่านคำอธิบายของฉัน

ตัวกรองโลหะเผาผนึกเป็นตัวกรองที่มีประโยชน์มาก การสะสมของสารปนเปื้อนเกิดขึ้นบนพื้นผิวของ

ของเหลว; เมื่อของไหลผ่านตัวกรองโลหะอนุภาคขนาดใหญ่และสิ่งปนเปื้อนก็จะเป็น

เหลือตลับไว้ด้านหนึ่งแต่เมื่อใดการเลือกระดับการกรองที่มีประสิทธิภาพสำหรับของเหลวของคุณ

จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่ามันสามารถกรองข้อกำหนดได้

 

*ข้อกำหนดเหล่านี้รวมถึง

1. ความสามารถในการกักเก็บสารปนเปื้อนย้อนกลับ

2. แรงดันตก

สำหรับแรงดันตก คุณต้องพิจารณาปัจจัยหลายประการ

ปัจจัยเหล่านี้ได้แก่

Aความหนืดของของไหล ความเร็วของของไหลขณะไหลผ่านไส้กรอง และคุณลักษณะของสารปนเปื้อน

Bลักษณะการปนเปื้อนได้แก่ รูปร่างของอนุภาค ความหนาแน่น และขนาด

หากสารปนเปื้อนแข็งและมีรูปร่างสม่ำเสมอจนเกิดเป็นเค้กหนาแน่น การกรองพื้นผิวก็เหมาะสม

 

*ประสิทธิผลของการกรองโลหะเผาผนึกขึ้นอยู่กับ

1.ความดันที่เพิ่มขึ้นจะลดลงจนถึงจุดที่ความดันสัมบูรณ์ถึง

2- การไหลของของไหลคงที่

คุณสามารถบรรลุสภาวะสุดท้ายได้ด้วยการเพิ่มสารปนเปื้อนให้หนาขึ้นจนถึงจุดที่ความดันของเหลวลดลง

ความดันนี้จะลดลงอย่างต่อเนื่องจนกระทั่งถึงการลดลงสูงสุดสำหรับความหนืดและอัตราการไหลที่กำหนด

ปัญหาสำคัญอีกประการหนึ่งคือการล้างไส้กรองด้านหลังซึ่งทำได้โดยการอัดแก๊สไปที่ตะแกรงและรวดเร็ว

การเปิดวาล์วปล่อยน้ำยาย้อนเมื่อมีการล้างย้อนเกิดขึ้น

 

เผาละลายกรอง-OEM-บริการโดย-HENGKO

 

ส่วนต่างความดันชั่วขณะย้อนกลับสูงคือสร้างขึ้น ช่วยขจัดสิ่งปนเปื้อนออกจากตัวกรองได้อย่างมีประสิทธิภาพ

พื้นผิวองค์ประกอบ ย้อนกลับการไหลของของเหลวสะอาดผ่านองค์ประกอบตัวกรองจะขจัดสิ่งปนเปื้อนและควบคุมทิศทาง

ออกจากตัวกรอง

อัตราการลดลงของแรงดันที่เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องบ่งชี้ถึงการกระจายขนาดของสารปนเปื้อนที่สม่ำเสมอและสม่ำเสมอTo

บรรลุความสม่ำเสมอประสิทธิภาพการทำงาน คุณต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าแรงดันตกคร่อมขององค์ประกอบตัวกรองมีเสถียรภาพถ้าอุณหภูมิ

ของการเปลี่ยนแปลงของของไหลก็ส่งผลกระทบความหนืดของของเหลว ในกรณีนี้ แรงดันตกคร่อมตัวกรององค์ประกอบจะ

เพิ่มขึ้นและไม่บรรลุผลการกรอง

 

ดังนั้นคุณต้องรักษาอุณหภูมิในการทำงานของตัวกรองในระหว่างกระบวนการกรองและ

ให้แน่ใจว่าอุณหภูมิของของไหลและความดันเมื่อทำความสะอาดไส้กรองต้องปฏิบัติตาม

ขั้นตอนการซักหลังที่ถูกต้อง

 

ตัวกรองโลหะเผาผนึกทำงานอย่างไร

คุณสามารถเข้าใจได้ง่ายเมื่อตรวจสอบสิ่งต่อไปนี้แผนภาพหลักการทำงาน

 

ดังต่อไปนี้เป็นหลัก8 ชนิดของหลักการทำงานของการกรองโลหะหวังว่าจะเป็นประโยชน์สำหรับคุณ

เข้าใจมากขึ้นสำหรับวิธีการตัวกรองโลหะเผาสามารถช่วยได้สำหรับกรองของเหลว แก๊ส และเสียง

 

1.) การกรอง/การแยกของเหลวและก๊าซ

ตัวกรองโลหะเผาผนึกสามารถลดหรือกำจัดอนุภาคออกจากตัวกลางที่เป็นก๊าซหรือของเหลวได้อย่างสมบูรณ์

ฝุ่นละอองได้รวมถึงแต่ไม่จำกัดเพียงอนุภาคแขวนลอย (ตะกอน เศษโลหะ เกลือ ฯลฯ)

สาหร่าย แบคทีเรีย สปอร์เชื้อรา และสิ่งที่ไม่พึงประสงค์สารปนเปื้อนทางเคมี/ชีวภาพ ขนาดรูพรุนของตัวกรองโลหะ

สามารถสร้างได้ตั้งแต่ 0.2 µm – 250 µm

 

การกรองของเหลวและก๊าซโดยเผาละลาย

 

2.)สปาร์เกอร์

แอปพลิเคชั่น Sparging บางส่วน:

โซดาคาร์บอเนต

เบียร์คาร์บอเนต

ออกซิเจนการลอกน้ำมันบริโภค

การพ่นคือการนำก๊าซเข้าสู่ของเหลว ใช้เพื่อกำจัดก๊าซละลายที่ไม่ต้องการ

(การปอกออกซิเจน) หรือของเหลวระเหยที่ละลายได้ นอกจากนี้ยังสามารถใช้เพื่อนำก๊าซเข้าสู่ของเหลว (คาร์บอไนเซชัน)

การสปาร์จแบบดั้งเดิมทำให้เกิดฟองสบู่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 6 มม. การเว้นตัวกรอง PM ช่วยให้มีขนาดเล็กลง

เส้นผ่านศูนย์กลางฟองจึงเพิ่มพื้นที่ผิวของฟองอากาศทำให้เกิดการกระจายที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น

การสมัครโดยการลดเวลากระบวนการ

 

Sparging-by-sintered-melt-filer

 

3.) ช่องระบายอากาศ

ตัวกรองโลหะเผาผนึกยังใช้เป็นช่องระบายอากาศในกระบอกสูบ กระปุกเกียร์ ท่อร่วม ระบบไฮดรอลิก

อ่างเก็บน้ำ และอื่นๆระบบ ช่องระบายอากาศช่วยให้สามารถปรับแรงดันและอากาศ/ก๊าซเข้าและออกจากระบบได้

พร้อมปิดกั้นอนุภาคจากเข้าสู่ระบบ ตัวกรองโลหะสามารถล้างกลับเพื่อกำจัดอนุภาคได้

ส่งผลให้มีอายุยืนยาวขึ้นระบายมากกว่าสื่อกรองอื่นๆ

 

Breather-Vents-by-sintered-melt-filer

 

4.) การป้องกันเซ็นเซอร์

ตัวกรองโลหะเผาผนึกยังสามารถปกป้องชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์เป็นฝาปิด เช่น เทอร์โมมิเตอร์

เซ็นเซอร์ต่างๆสำคัญส่วนประกอบของระบบการแพทย์ และผลิตภัณฑ์ที่มีความละเอียดอ่อนอื่นๆ จากน้ำ

ของเหลว ตะกอน ฝุ่น และความผันผวนของความดัน

 

เซ็นเซอร์-การป้องกัน-โดย-เผา-ละลาย-filer

 

5.) การควบคุมการไหล ( การควบคุมปริมาณ / การหน่วง)

ตัวกรองซินเทอร์แบบพิเศษสามารถควบคุมการไหลภายในระบบการไหลของอากาศ แก๊ส สุญญากาศ และของไหล ที่

เครื่องแบบของตัวกรองขนาดรูขุมขนช่วยให้มีการควบคุมการไหลที่สม่ำเสมอและทำซ้ำได้และป้องกันวาล์ว, เซ็นเซอร์,

และสิ่งอื่นๆ ที่อยู่ปลายน้ำในระบบจากสารปนเปื้อน มีการใช้การควบคุมการไหลในลักษณะนี้

การใช้งานเป็นตัวจับเวลาแบบนิวแมติก การควบคุมการจ่ายก๊าซองค์ประกอบและการหน่วงเวลาองค์ประกอบใน

การใช้งานด้านยานยนต์

 

Flow-Control-by-sintered-melt-filer

 

6.) ตัวเก็บเสียงท่อไอเสีย

ตัวกรองเผาผนึกยังสามารถเชื่อมหรือเชื่อมประสานกับอุปกรณ์ที่จำเป็นใดๆ ก็ได้ ช่วยให้ตัวกรองทำงานเป็น

ตัวเก็บเสียงไอเสียตัวกรองไม่เพียงแต่ป้องกันโซลินอยด์และท่อร่วมไอดีจากสิ่งปนเปื้อนภายในเท่านั้น

ระบบแต่ยังช่วยลดเสียงรบกวนอีกด้วยระดับไอเสียออกจากระบบ ตัวกรองตัวเก็บเสียงไอเสีย

อีกด้วยลดปริมาณลมที่พัดออกจากระบบซึ่งลดการปนเปื้อนลอยตัวปกป้อง

สิ่งแวดล้อม

 

ท่อไอเสีย-ตัวเก็บเสียง-โดย-เผา-ละลาย-ฟิลเลอร์

 

7.) การปรับสมดุลการไหล / ความดัน

ตัวกรองซินเทอร์สามารถปรับสมดุลและควบคุมอัตราการไหลของระบบและความดันได้ การป้องกันความสมดุล

ระบบป้องกันไฟกระชากของของเหลวและสร้างการไหลสม่ำเสมอเมื่อก๊าซหรือของเหลวเคลื่อนที่ผ่าน

รูขุมขนที่สม่ำเสมอ

 

Flow-Pressure-Equal-by-sintered-melt-filer

 

 

 

ตัวกรองซินเตอร์มีไว้เพื่ออะไร? 

สำหรับคำถามนี้ จริงๆ แล้วหลายๆ คนจะถามว่า ตัวกรองโลหะเผามีประโยชน์อย่างไร?

หลังจากกระบวนการที่ซับซ้อนเช่นนี้ ตลับกรองโลหะซินเตอร์จะถูกนำไปใช้ที่ไหน?

ความจริงก็คือคุณสามารถค้นหาตัวกรองเหล่านี้ได้ในอุตสาหกรรมต่างๆ

 

แอปพลิเคชันทั่วไปมีดังต่อไปนี้

1) การแปรรูปทางเคมี

คุณสามารถค้นหาตัวกรองโลหะเผาผนึกได้ในอุตสาหกรรมตัวทำละลายเคมีและการแปรรูปก๊าซ รวมถึง

อุตสาหกรรมนิวเคลียร์การกัดกร่อน อุณหภูมิสูง และไม่ทำปฏิกิริยากับสารเคมีทำให้เกิดโลหะเผาผนึก

กรองความได้เปรียบที่แตกต่างออกไป

อุตสาหกรรมแปรรูปเคมี

 

2) การกลั่นปิโตรเลียม

สำหรับการกลั่นปิโตรเลียมเพื่อกรองเชื้อเพลิงต่าง ๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

เราจำเป็นต้องใช้ตัวกรองโลหะที่แตกต่างกันตามระดับองศาเพื่อให้การกรองเสร็จสมบูรณ์

เชื้อเพลิงเฉพาะจากสต็อกอาหารสัตว์ใช่ ตัวกรองโลหะเผาผนึกสามารถช่วยให้คุณบรรลุเป้าหมายนี้ได้

เนื่องจากตัวกรองโลหะไม่ทำปฏิกิริยาทางเคมีกับน้ำมันเชื้อเพลิง

ดังนั้นเชื้อเพลิงเฉพาะจะปราศจากสิ่งปนเปื้อนใดๆ หลังจากการกรอง

นอกจากนี้ คุณสามารถใช้ที่อุณหภูมิสูงถึง 700° ซึ่งเป็นเรื่องปกติในการกลั่นปิโตรเลียม

 

3.) การผลิตไฟฟ้า

การผลิตไฟฟ้าพลังน้ำต้องใช้กังหันทำงานอย่างต่อเนื่อง ยังไงก็ตาม

สิ่งแวดล้อมในซึ่งกังหันการดำเนินงานมักต้องมีการกรองเพื่อให้ได้แหล่งน้ำเข้ามา

ซึ่งกังหันไม่มีสิ่งเจือปนใดๆ

หากกังหันมีสิ่งสกปรกมากเกินไป มันจะม้วนตัวและป้องกันไม่ให้กังหันหมุน

แล้วกังหันก็จะตามมาไม่ผลิตกระแสไฟฟ้า คุณสามารถใช้ตัวกรองโลหะเผาเพื่อให้มั่นใจได้

การผลิตไฟฟ้าที่มีประสิทธิภาพและประสิทธิผล

ตัวกรองเหล่านี้ใช้ในการผลิตกระแสไฟฟ้าโดยการกรองน้ำจากกังหัน

เนื่องจากไม่ถูกน้ำกัดเซาะ กังหันจึงทำงานได้นาน

 

4.) การผลิตก๊าซธรรมชาติ

การใช้งานที่สำคัญอีกประการหนึ่งสำหรับตัวกรองโลหะเผาผนึกคือการผลิตก๊าซ

ตัวกรองโลหะเผาผนึกมีประโยชน์อย่างมากในการผลิตก๊าซเนื่องจากไม่ทำปฏิกิริยากับก๊าซ

และคุณสามารถใช้มันได้ในสภาพแวดล้อมที่แตกต่างกัน

 

5.)อาหารและเครื่องดื่ม

ตัวกรองโลหะจะสกัดสารอาหารและน้ำผลไม้ที่จำเป็นในอุตสาหกรรมแปรรูปอาหารและเครื่องดื่ม

ตัวกรองโลหะจะกรองและป้องกันไม่ให้สารอาหารเหล่านี้ถูกชะล้างออกไปอย่างมีประสิทธิภาพระหว่างการแปรรูป

ข้อดีของตัวกรองโลหะชนิดเดียวกันคือไม่ทำปฏิกิริยากับอาหารหรือเครื่องดื่มบางชนิด

เมื่อใช้ตัวกรองเหล่านี้รับประกันคุณภาพของกระบวนการผลิตของคุณ

 

ซินเทอร์ละลายฟิลเตอร์ของรูปร่างหลากหลายจัดหาโดย HENGKO

 

9. แบบไหนตัวกรองโลหะเผาHENGKO สามารถจัดหาได้หรือไม่? 

อุปทานหลักของ HENGKO 316L, 316 และไฟล์โลหะเผาบรอนซ์ รูปร่างหลักเช่นรายการต่อไปนี้:

1.ตัวกรองสแตนเลสแผ่นดิสก์,

2.สแตนเลสกรองเหล็กหลอด-

3.สแตนเลส กรองเหล็กจาน-

4.ตัวกรองสแตนเลสถ้วย,

ฯลฯ ทุกรูปแบบที่โครงการของคุณต้องการ

 

แน่นอน เราจัดหาให้บริการ OEM

1.OEMรูปร่าง-แผ่นดิสก์, ถ้วย,หลอด, จาน ฯลฯ

2.ปรับแต่งขนาด, ความสูง, กว้าง, OD, ID

3.ขนาดรูพรุนที่กำหนดเอง /รูรับแสงตั้งแต่ 0.1μm - 120μm

4.ปรับแต่งความหนาที่แตกต่างกัน

5- วัสดุชั้นเดียว หลายชั้น วัสดุผสม

6.การออกแบบที่ผสมผสานกับตัวเรือนสแตนเลส 304

 

 สำหรับรายละเอียด OEM เพิ่มเติมของคุณ โปรดติดต่อ HENGKO วันนี้ !

 

ติดต่อเรา ไอโคน เฮงโกะ

 

 

ยังคงมีคำถามใดๆที่ต้องการทราบรายละเอียดเพิ่มเติมสำหรับเซ็นเซอร์ตรวจวัดความชื้น

โปรดอย่าลังเลที่จะติดต่อเราตอนนี้

 นอกจากนี้คุณยังสามารถส่งอีเมลถึงเราโดยตรงดังต่อไปนี้:ka@hengko.com

เราจะส่งกลับภายใน 24 ชั่วโมง ขอบคุณสำหรับผู้ป่วยของคุณ !

 

 

 

ส่งข้อความของคุณถึงเรา:

เขียนข้อความของคุณที่นี่แล้วส่งมาให้เรา


เวลาโพสต์: 20 ส.ค.-2022