การวัดความชื้นและความชื้นในกระบวนการทางโลหการ

ไฮโดรเจนถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการชุบแข็งสดใสของโลหะหลายชนิดทั้งระดับความบริสุทธิ์ของไฮโดรเจนและความชื้นใน

จำเป็นต้องวัดและควบคุมก๊าซ

ความชื้นที่มากเกินไปอาจลดความแข็งแรงและคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปได้มีสองวิธีหลัก

ของการขนส่งไฮโดรเจนในโลหะวิทยา --ไฮโดรเจนจำนวนมากจากถังแก๊สและแอมโมเนียไพโรไลซิสโลหะวิทยา

กระบวนการวัดความชื้นคือสำคัญมากอยากรู้ดูต่อ!

ประการแรก วิธีการจัดส่งทั้งสองวิธีมีข้อดีและข้อเสีย

ไฮโดรเจนบริสุทธิ์สามารถใช้ได้ทันที แต่การซื้อและการเก็บรักษาในปริมาณมากจะมีราคาแพงกว่า

ไฮโดรเจนสำหรับการใช้งานอาจก่อให้เกิดความเสี่ยงจากไฟไหม้

แอมโมเนีย (NH 3) มีราคาถูกกว่าเมื่อซื้อจำนวนมากและไวไฟน้อยกว่า ดังนั้นจึงปลอดภัยกว่าหากเก็บไว้ในภาคสนาม

อย่างไรก็ตาม มันมีความเสี่ยงในตัวเอง: มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง,

ดังนั้นอุปกรณ์ในโรงงานและความปลอดภัยส่วนบุคคลจึงเป็นข้อกังวลหลักอย่างไรก็ตามหน่วยแคร็กแอมโมเนีย

ปัจจุบันเป็นวิธีการทั่วไปในการจัดเตรียมบรรยากาศการลด/การแข็งตัวของโลหะวิทยา

เตาหลอมแอมโมเนียที่แยกออกจากกันเป็นส่วนผสมของไฮโดรเจนและไนโตรเจน และเรียกว่า "ก๊าซสังเคราะห์"

ประการที่สอง การแคร็กแอมโมเนียทำงานอย่างไร

แอมโมเนียที่ถูกอัดแรงดันจะถูกให้ความร้อนเพื่อระเหยออกไปจากนั้นจึงแยกย่อยออกเป็นส่วนต่างๆ

ไฮโดรเจนและไนโตรเจนโดยตัวเร่งปฏิกิริยานิกเกิลที่อุณหภูมิประมาณ 1,000 องศาเซลเซียสสมการทางเคมีของ

ปฏิกิริยาคือ: 2NH 3A → N 2 +3H 2

เนื่องจากการสลายตัวอย่างสมบูรณ์เป็นไฮโดรเจนและไนโตรเจน จึงเหลือแอมโมเนียที่ประกอบขึ้นน้อยมาก

และก๊าซที่เกิดก็ควรมีมากอุณหภูมิจุดน้ำค้างต่ำ (ต่ำกว่า -30°C)จุดน้ำค้าง

การวัดอุณหภูมิต้องได้รับการดูแลเป็นพิเศษ เนื่องจากในหลายกรณีจะสูงเกินไปหรือต่ำเกินไป

อุณหภูมิจุดน้ำค้างอาจส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์นอกจากอุตสาหกรรมโลหะวิทยาแล้ว

ระบบอัดอากาศมีความสำคัญมากกว่าสำหรับจุดน้ำค้างเฮงโกเครื่องส่งสัญญาณจุดน้ำค้าง 608จัดเตรียมให้

มีเสถียรภาพในระยะยาวและตอบสนองอย่างรวดเร็วต่อการเปลี่ยนแปลงความชื้น

ความสามารถในการผลิตในปริมาณมากของ HENGKO ทำให้เหมาะสำหรับ OEM และผู้วางระบบ

ที่ต้องการระยะเวลารอคอยสินค้าที่สั้นและสม่ำเสมอ

ตะแกรงโมเลกุลจะดูดซับแอมโมเนียที่ยังไม่แตกตัวสุดท้ายที่ยังคงอยู่ในก๊าซกระป๋องแก๊ส

นำไปตากให้แห้งโดยใช้เครื่องทำความร้อนด้วยเครื่องดูดความชื้นแบบคอลัมน์คู่ที่สร้างใหม่ซึ่งก๊าซในที่สุด

ทิ้งเครื่องอบแห้งของระบบไว้ที่อุณหภูมิต่ำกว่า -65°Cdp และประกอบด้วยของไฮโดรเจน 75 Vol% และ

ไนโตรเจน 25 เปอร์เซ็นต์โดยปริมาตร

ประการที่สาม การใช้ก๊าซสังเคราะห์ (การสลายตัวของแอมโมเนีย)

ก๊าซสังเคราะห์ถูกนำมาใช้ในสายพานลำเลียงและเตาหลอมท่อสำหรับกระบวนการหลอมในการลดบรรยากาศ

เช่น การประสาน การเผาผนึกดีออกซิเดชันและไนไตรด์

ประการที่สี่ ตรวจสอบความชื้นปริมาณเล็กน้อยในแอมโมเนียที่แยกออกจากกัน

คงที่เครื่องวัดจุดน้ำค้างสามารถใช้ออนไลน์หรือตรวจสอบความชื้นในการวัดอากาศแบบเฉพาะจุดได้เหมาะสม

สำหรับการวัดในสถานที่ซึ่งไม่มีการจำแนกเขตอันตรายนี่เป็นเรื่องปกติในเตาเผาหลายแห่ง

การใช้งานความเร็วสูง,ไฮโกรมิเตอร์จุดน้ำค้างแบบพกพาเพื่อการตรวจวัดจุดน้ำค้างอย่างรวดเร็ว

หรือความชื้นในอากาศอัด ก๊าซธรรมชาติดับแก๊สในสวิตช์เกียร์แรงดันสูง และอื่นๆ อีกมากมาย

แอปพลิเคชันอื่น ๆเซ็นเซอร์ตอบสนองอย่างรวดเร็วต่อการเปลี่ยนแปลงของความชื้นจากแห้งให้เปียกหรือเปียกให้แห้งนี้

หมายความว่าไม่มีการรอระหว่างการวัด และผู้ปฏิบัติงานสามารถทำการวัดเพิ่มเติมได้ในหนึ่งวัน

วิธีการตรวจวัดความชื้นและความชื้นในกระบวนการทางโลหการ

ความชื้นและความชื้นมีบทบาทสำคัญในกระบวนการทางโลหะวิทยาหลายอย่างการวัดที่แม่นยำช่วยให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ลดการใช้พลังงาน และรักษาความปลอดภัยความชื้นอาจทำให้เกิดข้อบกพร่องในผลิตภัณฑ์โลหะ นำไปสู่การออกซิเดชั่นหรือการกัดกร่อน และการเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติของวัสดุ

1. ความสำคัญของการวัดความชื้นและความชื้น:

* การควบคุมคุณภาพ: ความชื้นและความชื้นอาจทำให้เกิดข้อบกพร่องในโลหะ เช่น ความพรุน และยังสามารถนำไปสู่การก่อตัวของออกไซด์หรือตะกรันบนพื้นผิวโลหะได้อีกด้วย
* ความปลอดภัย: ในกระบวนการทางโลหะวิทยาบางกระบวนการ โดยเฉพาะอย่างยิ่งกระบวนการที่เกี่ยวข้องกับผง ความชื้นส่วนเกินอาจทำให้เกิดการเกาะตัวกันหรือแม้กระทั่งสร้างบรรยากาศที่ระเบิดได้
* การประหยัดพลังงาน: การควบคุมความชื้นที่แม่นยำสามารถเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ และลดการใช้พลังงาน

2. เทคนิคและเครื่องมือ

* เครื่องวัดจุดน้ำค้าง: วัดอุณหภูมิที่อากาศอิ่มตัว ทำให้น้ำควบแน่นมีประโยชน์สำหรับการตรวจสอบความชื้นในเตาเผาและระบบอบแห้ง
* ไฮโกรมิเตอร์: วัดความชื้นสัมพัทธ์โดยตรง มักใช้ในพื้นที่จัดเก็บและขนย้าย
* เครื่องวิเคราะห์ความชื้น: เครื่องมือที่ใช้ตรวจวัดปริมาณน้ำในตัวอย่างที่เป็นของแข็งหรือของเหลว ซึ่งมักใช้ในห้องปฏิบัติการเพื่อการควบคุมคุณภาพ
* การไทเทรตแบบ Karl Fischer: วิธีการทางเคมีในการวัดปริมาณความชื้น โดยเฉพาะในตัวอย่างที่จำเป็นต้องวัดปริมาณความชื้นต่ำมาก
* เครื่องวิเคราะห์ความชื้นแบบอินฟราเรด: ใช้ความร้อนแบบอินฟราเรดเพื่อตรวจสอบปริมาณความชื้นโดยการเปรียบเทียบน้ำหนักก่อนและหลังกระบวนการทำความร้อน

3. การใช้งานในกระบวนการโลหะวิทยา:

* การแปรรูปแร่: ปริมาณความชื้นในแร่ส่งผลต่อการจัดการและการแปรรูปความชื้นสูงอาจนำไปสู่การอุดตันในโรงบด ในขณะที่ความชื้นต่ำอาจเพิ่มการเกิดฝุ่น
* การอัดเม็ด: ในการผลิตเหล็ก ปริมาณความชื้นของเม็ดแร่เหล็กเป็นสิ่งสำคัญมันส่งผลต่อความแข็งแรงเชิงกลและประสิทธิภาพของกระบวนการรีดักชันในเตาถลุงเหล็ก
* การรักษาความร้อน: เมื่อโลหะได้รับการบำบัดความร้อน ความชื้นและความชื้นในเตาเผาจะต้องได้รับการควบคุมเพื่อให้ได้คุณสมบัติที่ต้องการและหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องที่พื้นผิว
* โลหะผสมผง: ปริมาณความชื้นของผงโลหะมีอิทธิพลต่อคุณสมบัติการไหลและการบดอัด
* การหลอมและการหล่อ: ความชื้นอาจทำให้ก๊าซพรุนในผลิตภัณฑ์หล่อได้การวัดที่แม่นยำช่วยให้มั่นใจได้ว่าแม่พิมพ์และสภาพแวดล้อมการหลอมเหลวจะแห้ง

4. การควบคุมและการเพิ่มประสิทธิภาพ:

* Feedback Loop: ด้วยการรวมเซ็นเซอร์เข้ากับสายการผลิต จึงสามารถให้ฟีดแบ็คแก่ระบบควบคุมเพื่อการปรับให้เหมาะสมแบบเรียลไทม์
* การบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์: ด้วยการตรวจสอบอย่างต่อเนื่อง การคาดการณ์ว่าเมื่อใดที่อุปกรณ์ เช่น เตาเผา เครื่องอบผ้า หรือเครื่องลดความชื้น อาจทำงานล้มเหลวหรือมีประสิทธิภาพต่ำกว่าปกติ

5. ความท้าทาย:

* การวางตำแหน่งเซ็นเซอร์: ในสภาพแวดล้อมทางโลหะวิทยาที่รุนแรง จำเป็นต้องวางเซ็นเซอร์อย่างมีกลยุทธ์เพื่อป้องกันความเสียหายแต่ยังให้การอ่านที่แม่นยำ
* การสอบเทียบ: การสอบเทียบเซ็นเซอร์เป็นประจำช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำเมื่อเวลาผ่านไป

โดยสรุป การตรวจวัดความชื้นและความชื้นในกระบวนการโลหะวิทยามีความสำคัญต่อคุณภาพ ความปลอดภัย และประสิทธิภาพด้วยการใช้เซ็นเซอร์และระบบควบคุมขั้นสูง โลหะวิทยาสมัยใหม่สามารถรักษามาตรฐานระดับสูงไปพร้อมๆ กับเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงานและวัสดุ

เครื่องส่งสัญญาณความชื้นชนิดใดที่สามารถตรวจวัดความชื้นและความชื้นในกระบวนการโลหะวิทยาได้ ?

สำหรับกระบวนการทางโลหะวิทยา ซึ่งมักเกี่ยวข้องกับอุณหภูมิสูง บรรยากาศที่รุนแรง และสภาวะที่ท้าทาย เครื่องส่งสัญญาณความชื้นจะต้องมีความแข็งแกร่ง แม่นยำ และทนทานต่อสภาพแวดล้อมสุดขั้วเครื่องส่งสัญญาณความชื้นหลายประเภทสามารถวัดความชื้นและความชื้นในสภาวะที่ต้องการเหล่านี้:

1. เครื่องส่งสัญญาณความชื้นอุณหภูมิสูง:

ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง เช่น เตาเผา เครื่องส่งสัญญาณเหล่านี้มักจะมาพร้อมกับตัวกรองสแตนเลสเผาผนึกเพื่อปกป้องเซ็นเซอร์จากอนุภาคและการกระเด็น

2. เซ็นเซอร์คาปาซิทีฟที่ใช้เซรามิก:

สิ่งเหล่านี้มีความทนทานต่อสารเคมีที่ดีและสามารถใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ซึ่งอาจพบได้ในกระบวนการทางโลหะวิทยาบางอย่าง

3. เซ็นเซอร์ความชื้นอลูมิเนียมออกไซด์:

ใช้สำหรับการตรวจจับความชื้นปริมาณน้อยในก๊าซเป็นหลักเซ็นเซอร์เหล่านี้ทำงานบนหลักการที่ว่าความจุและค่าการนำไฟฟ้าของชั้นอะลูมิเนียมออกไซด์จะเปลี่ยนไปตามสัดส่วนของไอน้ำที่อยู่รอบๆสามารถรับมืออุณหภูมิที่สูงมากได้ และมักใช้ในงานต่างๆ เช่น โรงกลั่นปิโตรเคมี แต่ก็อาจเหมาะสำหรับกระบวนการทางโลหะวิทยาบางอย่างได้เช่นกัน

4. สเปกโทรสโกปีการดูดกลืนแสงเลเซอร์ไดโอดแบบปรับ (TDLAS):

นี่เป็นวิธีการวัดความชื้นขั้นสูง เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่ท้าทาย รวมถึงกระบวนการทางโลหะวิทยาที่อุณหภูมิสูงโดยจะวัดความเข้มข้นของความชื้นตามการดูดซับความยาวคลื่นแสงจำเพาะโดยโมเลกุลของน้ำ

5. เซ็นเซอร์ที่ใช้เซอร์โคเนีย:

เซ็นเซอร์เซอร์โคเนียบางตัวใช้สำหรับการวัดออกซิเจนเป็นหลัก สามารถจับคู่กับเทคโนโลยีอื่นๆ เพื่ออนุมานความชื้นในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงได้

6. เครื่องส่งสัญญาณจุดน้ำค้าง:

ออกแบบมาสำหรับสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่ยากลำบาก เครื่องส่งสัญญาณบางรุ่นสามารถรับมือกับอุณหภูมิที่สูงขึ้นและบรรยากาศที่รุนแรงได้โดยจะกำหนดอุณหภูมิที่ไอน้ำเริ่มควบแน่น ซึ่งเป็นตัวบ่งชี้ปริมาณความชื้นโดยตรง

หลังจากทราบแล้วว่าเซ็นเซอร์ความชื้นชนิดใดที่คุณสามารถใช้ได้สำหรับกระบวนการทางโลหการแล้วจะเลือกยังไงล่ะ?

เมื่อเลือกเครื่องส่งสัญญาณความชื้นสำหรับกระบวนการทางโลหะวิทยา:

* ช่วงอุณหภูมิ:

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องส่งสัญญาณสามารถทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพภายในช่วงอุณหภูมิของกระบวนการของคุณ

* ความแม่นยำ:

คุณอาจต้องใช้เซ็นเซอร์ที่มีความแม่นยำสูงหรือเซ็นเซอร์ที่กว้างกว่านี้ ขึ้นอยู่กับความไวของกระบวนการของคุณต่อความชื้น

* เวลาตอบสนอง:

สำหรับกระบวนการบางอย่าง โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อเงื่อนไขสามารถเปลี่ยนแปลงได้อย่างรวดเร็ว เวลาตอบสนองที่รวดเร็วถือเป็นสิ่งสำคัญ

* ความต้านทานต่อสารปนเปื้อน:

ในสภาวะทางโลหะวิทยา การมีฝุ่น อนุภาค หรือสารที่มีฤทธิ์กัดกร่อนอาจรบกวนการตรวจวัดได้ตรวจสอบให้แน่ใจว่าตัวส่งสัญญาณที่เลือกนั้นมีความยืดหยุ่นต่อสิ่งเหล่านี้

* การสอบเทียบและการบำรุงรักษา:

เครื่องส่งสัญญาณอาจต้องมีการสอบเทียบหรือบำรุงรักษาบ่อยครั้ง ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อมเลือกใช้อุปกรณ์ที่สามารถปรับเทียบ ณ จุดเกิดเหตุได้ หากจำเป็นต้องมีการตรวจสอบบ่อยครั้ง

* การสื่อสารและการบูรณาการ:

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเอาต์พุตของเครื่องส่งสัญญาณสามารถรวมเข้ากับระบบควบคุมกระบวนการของคุณได้อย่างง่ายดาย

* ความทนทานและอายุการใช้งานยาวนาน:

เมื่อคำนึงถึงการลงทุนในอุปกรณ์เหล่านี้และลักษณะที่สำคัญของกระบวนการทางโลหะวิทยา ให้เลือกแบรนด์และรุ่นที่มีชื่อเสียงซึ่งมีประวัติด้านความทนทาน

ปรึกษากับผู้ผลิตหรือผู้เชี่ยวชาญเสมอเมื่อเลือกเครื่องส่งสัญญาณความชื้นสำหรับการใช้งานด้านโลหะวิทยาเฉพาะพวกเขาสามารถให้ข้อมูลเชิงลึกเกี่ยวกับตัวเลือกที่ดีที่สุดตามความต้องการเฉพาะของคุณ

นอกจากนี้คุณยังสามารถส่งอีเมลถึงเราโดยตรงดังต่อไปนี้:ka@hengko.com

เราจะส่งกลับภายใน 24 ชั่วโมง ขอบคุณสำหรับผู้ป่วยของคุณ !